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GWL高溫臥式氣氛電爐主要用于合金材料或非金屬材料的氫氣燒結(jié)處理工藝。

GWL高溫氣氛電爐是由臥式主機(jī)（單室）、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

2、主要技術(shù)參數(shù)

工作尺寸：W900×L2000×H300mm （板材尺寸：W900×L2400×H90MM）

有效工作區(qū)：W1300×L2400×H150mm（±10度，空載）

裝爐量：    ---

最高溫度：  1550℃

工作溫度：  1500℃

控溫精度：  ±1-2℃

升溫速度：   空載升到1500℃不大于120分鐘

氣    氛：氬氣/氫氣

3、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

3.1爐體主機(jī)

氣氛爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐門、爐架、加熱室等組成。

3.1.1爐體與爐門

爐體和爐門內(nèi)壁采用密封焊接工藝、外壁采用水冷碳鋼管焊接而成。

在爐子頂蓋中心部位備有一個(gè)?” NPT插孔（female），供用戶備用。

在爐門中心部位備有一個(gè)?” NPT插孔（female），供用戶備用。

在爐體上上部有6個(gè)進(jìn)氣口，分布在兩側(cè)的上部，在爐口位置有氫氣氣簾。

排氣口分布在爐體底部匯總后有爐體外上部排出

爐門控制面板上安裝一個(gè)對爐門升降機(jī)構(gòu)的緊急按鈕。

并在底部設(shè)計(jì)有兩個(gè)爆破片。

3.1.3加熱室和加熱元件、絕緣元件

加熱室為高純鉬棒，需方提供。安裝在爐膛兩側(cè)和上下。

3.2 控溫點(diǎn)
有三套獨(dú)立的控制溫度單元，兩側(cè)為一套控制溫度，底部一套控制，上部為一套控制溫度單元。

3.3水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由不銹鋼截止閥、進(jìn)水口、排水箱、水壓電接點(diǎn)壓力表等組成。進(jìn)、排水口設(shè)有連接法蘭，只需和用戶循環(huán)水系統(tǒng)接口連接即可。

排水管安裝有過壓保護(hù)設(shè)備。如果停水，備有聲光報(bào)警和互鎖裝置，并打開緊急用冷卻水。

3.4充氣系統(tǒng)

充氣系統(tǒng)由充氣截止閥、集氣匯流排、電磁閥、微調(diào)閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。加熱過程可用此系統(tǒng)對爐內(nèi)氣氛和壓力控制。

充氣系統(tǒng)管路上配有6個(gè)0~50L/min流量計(jì)， 可以測量和手動控制。

爐門氣簾采用全通道電磁閥控制。

3.5氣動系統(tǒng)

氣動系統(tǒng)由氣動閥門、電磁閥、油水分離器、壓力表等組成。用氣接口只需和用戶氣源接口連接即可。

3.6電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器、智能儀表組成的溫度程序控制和可編程序控制器組成機(jī)械動作程序控制兩部分組成。可實(shí)現(xiàn)：

ü 溫度可編程序控制；

ü 溫度的圖表記錄；

ü 圖表記錄

ü 水壓、超溫、過流等報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)

ü 自動或手動操作  

3.6.1溫度控制儀表

溫度控制儀表為3臺宇電858P，控溫精度±1-2℃。    

3.6.2溫度、氣氛度記錄儀表

溫度記錄儀表為微控觸摸屏。

3.6.3測溫?zé)犭娕?/span>

裝有W5Re:W26Re (C型偶)型熱電偶，用于控溫、記錄和超溫報(bào)警。

外殼鎧裝保護(hù)， 防止氧化和滲碳。

3.6.4可編程序控制器（PLC）

設(shè)備的氣氛、閥門控制和互鎖、加熱等邏輯控制以及各種報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)等由可編程序控制器（PLC）完成，其型號為S7-200主機(jī)加擴(kuò)展（Siemens公司產(chǎn)品）。

主要的電氣面板留有20%的空間位置作備用， 除此之外， 還在S7-200 PLC的右邊留有30cm的擴(kuò)展。

3.7  控制柜上設(shè)有模擬屏幕，可直觀的顯示爐的工作狀態(tài)。同時(shí)具有故障的自診斷功能，如總斷水、超溫、過流等聲光報(bào)警及連鎖保護(hù)。

4.動力要求

4.1供電電源：380V、3相、50HZ、330KVA

4.2供水

 進(jìn)水壓強(qiáng)：0.2～0.3MPa

 進(jìn)水溫度：≤32℃

 水消耗量：20m³/h 。

4.3壓縮空氣

氣動部件所需壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.4～0.5MPa。

4.4惰性氣體（氫氣或氬氣）

   純度：99.99～99.9995%

5、耐火保溫材料：

  5.1、內(nèi)層受熱面全部采用高純氧化鋁制品，鋁含量99%。

  5.2、保溫材料：1800型、1600型、1400型氧化鋁纖維板和外側(cè)高鋁棉。

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GWL高溫臥式氣氛電爐主要用于合金材料或非金屬材料的氫氣燒結(jié)處理工藝。

GWL高溫氣氛電爐是由臥式主機(jī)（單室）、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

2、主要技術(shù)參數(shù)

工作尺寸：W900×L2000×H300mm （板材尺寸：W900×L2400×H90MM）

有效工作區(qū)：W1300×L2400×H150mm（±10度，空載）

裝爐量：    ---

最高溫度：  1550℃

工作溫度：  1500℃

控溫精度：  ±1-2℃

升溫速度：   空載升到1500℃不大于120分鐘

氣    氛：氬氣/氫氣

3、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

3.1爐體主機(jī)

氣氛爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐門、爐架、加熱室等組成。

3.1.1爐體與爐門

爐體和爐門內(nèi)壁采用密封焊接工藝、外壁采用水冷碳鋼管焊接而成。

在爐子頂蓋中心部位備有一個(gè)?” NPT插孔（female），供用戶備用。

在爐門中心部位備有一個(gè)?” NPT插孔（female），供用戶備用。

在爐體上上部有6個(gè)進(jìn)氣口，分布在兩側(cè)的上部，在爐口位置有氫氣氣簾。

排氣口分布在爐體底部匯總后有爐體外上部排出

爐門控制面板上安裝一個(gè)對爐門升降機(jī)構(gòu)的緊急按鈕。

并在底部設(shè)計(jì)有兩個(gè)爆破片。

3.1.3加熱室和加熱元件、絕緣元件

加熱室為高純鉬棒，需方提供。安裝在爐膛兩側(cè)和上下。

3.2 控溫點(diǎn)
有三套獨(dú)立的控制溫度單元，兩側(cè)為一套控制溫度，底部一套控制，上部為一套控制溫度單元。

3.3水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由不銹鋼截止閥、進(jìn)水口、排水箱、水壓電接點(diǎn)壓力表等組成。進(jìn)、排水口設(shè)有連接法蘭，只需和用戶循環(huán)水系統(tǒng)接口連接即可。

排水管安裝有過壓保護(hù)設(shè)備。如果停水，備有聲光報(bào)警和互鎖裝置，并打開緊急用冷卻水。

3.4充氣系統(tǒng)

充氣系統(tǒng)由充氣截止閥、集氣匯流排、電磁閥、微調(diào)閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。加熱過程可用此系統(tǒng)對爐內(nèi)氣氛和壓力控制。

充氣系統(tǒng)管路上配有6個(gè)0~50L/min流量計(jì)， 可以測量和手動控制。

爐門氣簾采用全通道電磁閥控制。

3.5氣動系統(tǒng)

氣動系統(tǒng)由氣動閥門、電磁閥、油水分離器、壓力表等組成。用氣接口只需和用戶氣源接口連接即可。

3.6電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器、智能儀表組成的溫度程序控制和可編程序控制器組成機(jī)械動作程序控制兩部分組成。可實(shí)現(xiàn)：

ü 溫度可編程序控制；

ü 溫度的圖表記錄；

ü 圖表記錄

ü 水壓、超溫、過流等報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)

ü 自動或手動操作  

3.6.1溫度控制儀表

溫度控制儀表為3臺宇電858P，控溫精度±1-2℃。    

3.6.2溫度、氣氛度記錄儀表

溫度記錄儀表為微控觸摸屏。

3.6.3測溫?zé)犭娕?/span>

裝有W5Re:W26Re (C型偶)型熱電偶，用于控溫、記錄和超溫報(bào)警。

外殼鎧裝保護(hù)， 防止氧化和滲碳。

3.6.4可編程序控制器（PLC）

設(shè)備的氣氛、閥門控制和互鎖、加熱等邏輯控制以及各種報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)等由可編程序控制器（PLC）完成，其型號為S7-200主機(jī)加擴(kuò)展（Siemens公司產(chǎn)品）。

主要的電氣面板留有20%的空間位置作備用， 除此之外， 還在S7-200 PLC的右邊留有30cm的擴(kuò)展。

3.7  控制柜上設(shè)有模擬屏幕，可直觀的顯示爐的工作狀態(tài)。同時(shí)具有故障的自診斷功能，如總斷水、超溫、過流等聲光報(bào)警及連鎖保護(hù)。

4.動力要求

4.1供電電源：380V、3相、50HZ、330KVA

4.2供水

 進(jìn)水壓強(qiáng)：0.2～0.3MPa

 進(jìn)水溫度：≤32℃

 水消耗量：20m³/h 。

4.3壓縮空氣

氣動部件所需壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.4～0.5MPa。

4.4惰性氣體（氫氣或氬氣）

   純度：99.99～99.9995%

5、耐火保溫材料：

  5.1、內(nèi)層受熱面全部采用高純氧化鋁制品，鋁含量99%。

  5.2、保溫材料：1800型、1600型、1400型氧化鋁纖維板和外側(cè)高鋁棉。

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