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熱場

有效工作區(qū)尺寸

直徑 250mm, 高度 500mm

加熱原件

鉬鑭合金 ，最高持續(xù)工作溫度：1500℃，設(shè)計最大溫度 1600℃水平圓環(huán)形布置。最大升溫速率：0-10℃/min

加熱元件連接件

水平圓環(huán)形布置

絕緣件

99.5%氧化鋁陶瓷

反射屏

4 層鉬片（厚度 0.8+0.5+0.5+0.5）+ 三層不銹鋼 （牌號 310S，厚度 0.5+0.5+0.5）

熱場蓋

和爐蓋集合在一起，層數(shù)和桶身一樣

底部樣品臺

鉬支腿，直徑 16，數(shù)量 5。鉬樣品臺 厚度 5mm，直徑 230mm

熱場固定框架

304 不銹鋼框架

 真空爐殼

真空爐殼

雙層水冷結(jié)構(gòu)，外層 Q235 碳鋼（厚度 5mm），內(nèi)層 304 不銹鋼（厚度 5mm）

下封頭

雙層結(jié)構(gòu)，焊接

頂部法蘭

鍛造材質(zhì)，牌號 304，厚度 40mm，銑平面工藝

爐蓋法蘭

鍛造材質(zhì)，牌號 304 厚度 40mm，銑平面工藝，開O型圈安裝

槽

爐門

雙層結(jié)構(gòu)，外層 Q235 碳鋼（厚度 5mm），內(nèi)層 304 不銹鋼（厚度 5mm）

升降裝置

在爐體后側(cè)，動力為電機(jī)+減速機(jī)+螺桿，升降軸材質(zhì) 45#，直

徑 50mm 配 2 個滑動軸承

門密封圈

定制O型氟橡膠密封圈，無接口

鎖緊手輪

4 個，位置應(yīng)該規(guī)避開冷水管接頭，便于開啟和關(guān)閉

熱電偶孔

304 螺紋管，位于爐體側(cè)面，花紋螺母手動上緊。

抽真空孔

304KF 法蘭位于爐體側(cè)面，口徑 KF40， 配標(biāo)準(zhǔn)尺寸O型硅橡膠

密封圈

電極孔

位于爐體側(cè)面，數(shù)量：2 個，304 不銹鋼法蘭。外端口銑平面， 配多層不銹鋼平面法蘭+絕緣膠塊平面法蘭+標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈。所有法蘭應(yīng)該規(guī)格一致

電極安裝管道與爐體角度為 90 度，偏差不大于±1 度

進(jìn)氣孔

2 個，304 材質(zhì) KF 法蘭，氫氣進(jìn)氣口位于爐體側(cè)面底部 惰性氣體進(jìn)氣口位于爐體側(cè)面頂部。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈和卡箍

排氣孔

1 個，位于頂蓋 位置請確認(rèn)。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸O型硅橡膠密封圈和

卡箍

指針雙向壓力報

警計孔

  每種 1 個，4 個公用一個殼體上的孔 配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O型硅橡膠密封圈和卡箍

壓力變送計孔

真空計孔

平衡泄壓/進(jìn)氣

針閥安裝孔

水冷接頭

爐門，爐體，水冷電極。304 材質(zhì) 接頭應(yīng)該有一定厚度，確保水冷管擰緊時不能頂破四氟墊圈

安全閥接口

位于爐蓋上，接口 KF25。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 KF 法蘭，O 型硅橡膠密封圈和卡箍

泄露率指標(biāo)

0.67Pa/h。抽真空后靜態(tài)測量平均值

爐體支架

構(gòu)成

Q235 方鋼，槽鋼，角鐵，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

底角

6 個支腳

噴涂

顏色為白色，噴塑

外觀要求

美觀，整潔，緊湊。所有漆面無漏漆，無銹點(diǎn)，所有板材邊緣無毛刺

真空系統(tǒng)

真空泵

南光 2x-30 雙極旋片真空泵，帶出口油氣過濾。放置在爐體后側(cè)，不放在爐子支架上，分離放置

真空管路

真空波紋管

真空閥

氣動擋板閥，KF40-KF25

 尾氣燃燒系統(tǒng)

類型

立式管式爐

工作原理

主爐排出的氫氣尾氣通過管路直接從立式管式爐的底部進(jìn)入陶

瓷管，經(jīng)過管子高溫段時和空氣混合被點(diǎn)燃

尾氣管

進(jìn)入加熱區(qū)的尾氣管段應(yīng)該為 310S 材質(zhì)耐熱鋼

加熱元件

硅碳棒

控制方式

溫控表+可控硅+K 型熱電偶。不參與主爐的自動運(yùn)行功能

管子材質(zhì)，尺寸

95 氧化鋁陶瓷或者石英，內(nèi)徑 30mm, 加熱區(qū)長度 250，內(nèi)部填充泡沫陶瓷，減緩氣體上升速率

持續(xù)工作溫度

800℃

功率

4KW

控制柜

殼體

碳鋼殼體，粉末噴漆

面板組件

溫控表，水溫表，電壓表，電流表，觸屏，緊急停止按鈕，控制電源開關(guān)，手動調(diào)功率鈕，加熱電路按鈕，泵啟停按鈕，真空閥

按鈕，有不一致或者其它的請補(bǔ)充

電源類型

380V，3 相 5 線，50Hz

額定功率

65kW

最大加熱功率

30-40kW

控制系統(tǒng)主電路

主空開

施耐德品牌，160A 3P 塑殼

主加熱接觸器

施耐德品牌，125A 3P 塑殼

IGBT 電源

英杰，集成式，帶有缺相，斷電，超電流報警等功能

銅排

T2 銅牌，排列美觀

水冷電極

T2 純銅中空管，外套 304 不銹鋼水冷裝置, 數(shù)量 2

溫控器

日本島電 FP93，控溫精度±1℃，1 臺

PLC

德國西門子 S7-1200，1 臺

觸控屏

昆侖通態(tài) 10 寸，帶遠(yuǎn)程通訊，1 臺。觸屏分為狀態(tài)界面，參數(shù)設(shè)置界面，溫度設(shè)置界面，記錄界面，

 控制系統(tǒng)控制部分

控溫?zé)犭娕?/span>

單芯鎢錸熱電偶，設(shè)計量程 0-1800，1 支

壓力變送器

0 到 0.2Mpa 量程 爐壓-100-100KPA, 水壓 0-1000KPA，氣壓0-1000KPA

真空計

睿寶電阻真空計，帶 485 通訊。有單獨(dú)顯示面板還是在觸屏上顯示 單獨(dú)面板和觸摸屏顯示

進(jìn)氣

氫氣路：手動閥+氫氣專用質(zhì)量流量計+電磁閥 20SLM

惰性氣氛路：手動閥+浮球流量計+電磁閥 40SLM

排氣

電磁閥+單向閥+手動閥

環(huán)境氫氣濃度檢

測器

安裝于爐體旁邊，當(dāng)檢測到環(huán)境中氫氣濃度大于指定值時，出發(fā)

氫氣泄露報警和互鎖功能

其它電器

接觸器，電磁閥，中間繼電器，按鈕等都采用國產(chǎn)一線優(yōu)質(zhì)品牌

安全部份

水溫?zé)犭娕?/span>

1 支，位于出水分水器上，配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈

電信號水壓指針

表

1 個，位于進(jìn)水分水器上。

電信號壓力指針

表

1 個，位于爐體上

泄壓或進(jìn)空氣平

衡閥

1 個，不銹鋼針閥，位于爐體上

水冷部分

閉式水冷設(shè)備

客戶自行提供

水冷管

無鋼絲高壓橡膠材質(zhì)，爐蓋上等需要轉(zhuǎn)動的水冷管應(yīng)該留足夠長度將其中段固定，避免開關(guān)門導(dǎo)致其松動漏水

分水器

304 不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)水口外徑，出水口外徑1 寸

各分路閥門

球閥

全自動功能

用戶可以根據(jù)需要在觸摸屏上設(shè)置以下參數(shù)：1。真空度；2.氫氣/氮?dú)饬髁?，開啟時間；3.加熱曲線；4.氫氣關(guān)閉時間。5. 排氣壓力值設(shè)置后，用戶點(diǎn)擊觸摸屏上的自動操作，程序?qū)凑找韵虏襟E自動運(yùn)行：1。開始抽真空至用戶指定的真空度。2.達(dá)到規(guī)定的真空度后，開始充氫，達(dá)到規(guī)定的壓力后開始加熱。3.根據(jù)設(shè)定的加熱曲線加熱。在溫度曲線的最后一段結(jié)束后，主電路斷電，自然冷卻開始。4.待溫度降至室溫后，充入氮?dú)?，最后打開爐門，取出樣品。

用戶也可以根據(jù)自己的需要手動執(zhí)行上述步驟。

安全互鎖功能描述

加熱部分：缺相報警，過流報警，熱電偶斷開報警，超溫報警冷卻水部分：回水超溫報警，壓力異常報警

真空部分：泵過熱報警，抽真空后測泄露，泄露異常報警氣壓部分：超壓報警

氫氣部分：環(huán)境檢測超過限定濃度值報警，停止氫氣進(jìn)入

停電情況：壓差閥關(guān)閉。對于短時間停電，爐子應(yīng)處于程序暫停狀態(tài)，恢復(fù)供電后原程序可繼續(xù)運(yùn)行；對于長時間停電，程序?qū)?/span>

自動終止并保存運(yùn)行數(shù)據(jù)；

預(yù)估外形

尺寸

爐體：寬 1300 深 1100 高 1200

真空泵：800*800*700

預(yù)估凈重

量

1.2T

預(yù)估包裝

后尺寸

爐體：寬 1400 深 1200 高 1300

真空泵：寬 900 深 900 高 1000

預(yù)估包裝

后重量

1.4T

文件

外形尺寸圖，電路圖，說明書，維護(hù)保養(yǎng)說明，各傳感器，控制器配件說明書，出廠合格證

熱場

有效工作區(qū)尺寸

直徑 250mm, 高度 500mm

加熱原件

鉬鑭合金 ，最高持續(xù)工作溫度：1500℃，設(shè)計最大溫度 1600℃水平圓環(huán)形布置。最大升溫速率：0-10℃/min

加熱元件連接件

水平圓環(huán)形布置

絕緣件

99.5%氧化鋁陶瓷

反射屏

4 層鉬片（厚度 0.8+0.5+0.5+0.5）+ 三層不銹鋼 （牌號 310S，厚度 0.5+0.5+0.5）

熱場蓋

和爐蓋集合在一起，層數(shù)和桶身一樣

底部樣品臺

鉬支腿，直徑 16，數(shù)量 5。鉬樣品臺 厚度 5mm，直徑 230mm

熱場固定框架

304 不銹鋼框架

 真空爐殼

真空爐殼

雙層水冷結(jié)構(gòu)，外層 Q235 碳鋼（厚度 5mm），內(nèi)層 304 不銹鋼（厚度 5mm）

下封頭

雙層結(jié)構(gòu)，焊接

頂部法蘭

鍛造材質(zhì)，牌號 304，厚度 40mm，銑平面工藝

爐蓋法蘭

鍛造材質(zhì)，牌號 304 厚度 40mm，銑平面工藝，開O型圈安裝

槽

爐門

雙層結(jié)構(gòu)，外層 Q235 碳鋼（厚度 5mm），內(nèi)層 304 不銹鋼（厚度 5mm）

升降裝置

在爐體后側(cè)，動力為電機(jī)+減速機(jī)+螺桿，升降軸材質(zhì) 45#，直

徑 50mm 配 2 個滑動軸承

門密封圈

定制O型氟橡膠密封圈，無接口

鎖緊手輪

4 個，位置應(yīng)該規(guī)避開冷水管接頭，便于開啟和關(guān)閉

熱電偶孔

304 螺紋管，位于爐體側(cè)面，花紋螺母手動上緊。

抽真空孔

304KF 法蘭位于爐體側(cè)面，口徑 KF40， 配標(biāo)準(zhǔn)尺寸O型硅橡膠

密封圈

電極孔

位于爐體側(cè)面，數(shù)量：2 個，304 不銹鋼法蘭。外端口銑平面， 配多層不銹鋼平面法蘭+絕緣膠塊平面法蘭+標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈。所有法蘭應(yīng)該規(guī)格一致

電極安裝管道與爐體角度為 90 度，偏差不大于±1 度

進(jìn)氣孔

2 個，304 材質(zhì) KF 法蘭，氫氣進(jìn)氣口位于爐體側(cè)面底部 惰性氣體進(jìn)氣口位于爐體側(cè)面頂部。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈和卡箍

排氣孔

1 個，位于頂蓋 位置請確認(rèn)。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸O型硅橡膠密封圈和

卡箍

指針雙向壓力報

警計孔

  每種 1 個，4 個公用一個殼體上的孔 配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O型硅橡膠密封圈和卡箍

壓力變送計孔

真空計孔

平衡泄壓/進(jìn)氣

針閥安裝孔

水冷接頭

爐門，爐體，水冷電極。304 材質(zhì) 接頭應(yīng)該有一定厚度，確保水冷管擰緊時不能頂破四氟墊圈

安全閥接口

位于爐蓋上，接口 KF25。配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 KF 法蘭，O 型硅橡膠密封圈和卡箍

泄露率指標(biāo)

0.67Pa/h。抽真空后靜態(tài)測量平均值

爐體支架

構(gòu)成

Q235 方鋼，槽鋼，角鐵，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

底角

6 個支腳

噴涂

顏色為白色，噴塑

外觀要求

美觀，整潔，緊湊。所有漆面無漏漆，無銹點(diǎn)，所有板材邊緣無毛刺

真空系統(tǒng)

真空泵

南光 2x-30 雙極旋片真空泵，帶出口油氣過濾。放置在爐體后側(cè)，不放在爐子支架上，分離放置

真空管路

真空波紋管

真空閥

氣動擋板閥，KF40-KF25

 尾氣燃燒系統(tǒng)

類型

立式管式爐

工作原理

主爐排出的氫氣尾氣通過管路直接從立式管式爐的底部進(jìn)入陶

瓷管，經(jīng)過管子高溫段時和空氣混合被點(diǎn)燃

尾氣管

進(jìn)入加熱區(qū)的尾氣管段應(yīng)該為 310S 材質(zhì)耐熱鋼

加熱元件

硅碳棒

控制方式

溫控表+可控硅+K 型熱電偶。不參與主爐的自動運(yùn)行功能

管子材質(zhì)，尺寸

95 氧化鋁陶瓷或者石英，內(nèi)徑 30mm, 加熱區(qū)長度 250，內(nèi)部填充泡沫陶瓷，減緩氣體上升速率

持續(xù)工作溫度

800℃

功率

4KW

控制柜

殼體

碳鋼殼體，粉末噴漆

面板組件

溫控表，水溫表，電壓表，電流表，觸屏，緊急停止按鈕，控制電源開關(guān)，手動調(diào)功率鈕，加熱電路按鈕，泵啟停按鈕，真空閥

按鈕，有不一致或者其它的請補(bǔ)充

電源類型

380V，3 相 5 線，50Hz

額定功率

65kW

最大加熱功率

30-40kW

控制系統(tǒng)主電路

主空開

施耐德品牌，160A 3P 塑殼

主加熱接觸器

施耐德品牌，125A 3P 塑殼

IGBT 電源

英杰，集成式，帶有缺相，斷電，超電流報警等功能

銅排

T2 銅牌，排列美觀

水冷電極

T2 純銅中空管，外套 304 不銹鋼水冷裝置, 數(shù)量 2

溫控器

日本島電 FP93，控溫精度±1℃，1 臺

PLC

德國西門子 S7-1200，1 臺

觸控屏

昆侖通態(tài) 10 寸，帶遠(yuǎn)程通訊，1 臺。觸屏分為狀態(tài)界面，參數(shù)設(shè)置界面，溫度設(shè)置界面，記錄界面，

 控制系統(tǒng)控制部分

控溫?zé)犭娕?/span>

單芯鎢錸熱電偶，設(shè)計量程 0-1800，1 支

壓力變送器

0 到 0.2Mpa 量程 爐壓-100-100KPA, 水壓 0-1000KPA，氣壓0-1000KPA

真空計

睿寶電阻真空計，帶 485 通訊。有單獨(dú)顯示面板還是在觸屏上顯示 單獨(dú)面板和觸摸屏顯示

進(jìn)氣

氫氣路：手動閥+氫氣專用質(zhì)量流量計+電磁閥 20SLM

惰性氣氛路：手動閥+浮球流量計+電磁閥 40SLM

排氣

電磁閥+單向閥+手動閥

環(huán)境氫氣濃度檢

測器

安裝于爐體旁邊，當(dāng)檢測到環(huán)境中氫氣濃度大于指定值時，出發(fā)

氫氣泄露報警和互鎖功能

其它電器

接觸器，電磁閥，中間繼電器，按鈕等都采用國產(chǎn)一線優(yōu)質(zhì)品牌

安全部份

水溫?zé)犭娕?/span>

1 支，位于出水分水器上，配標(biāo)準(zhǔn)尺寸 O 型硅橡膠密封圈

電信號水壓指針

表

1 個，位于進(jìn)水分水器上。

電信號壓力指針

表

1 個，位于爐體上

泄壓或進(jìn)空氣平

衡閥

1 個，不銹鋼針閥，位于爐體上

水冷部分

閉式水冷設(shè)備

客戶自行提供

水冷管

無鋼絲高壓橡膠材質(zhì)，爐蓋上等需要轉(zhuǎn)動的水冷管應(yīng)該留足夠長度將其中段固定，避免開關(guān)門導(dǎo)致其松動漏水

分水器

304 不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)水口外徑，出水口外徑1 寸

各分路閥門

球閥

全自動功能

用戶可以根據(jù)需要在觸摸屏上設(shè)置以下參數(shù)：1。真空度；2.氫氣/氮?dú)饬髁?，開啟時間；3.加熱曲線；4.氫氣關(guān)閉時間。5. 排氣壓力值設(shè)置后，用戶點(diǎn)擊觸摸屏上的自動操作，程序?qū)凑找韵虏襟E自動運(yùn)行：1。開始抽真空至用戶指定的真空度。2.達(dá)到規(guī)定的真空度后，開始充氫，達(dá)到規(guī)定的壓力后開始加熱。3.根據(jù)設(shè)定的加熱曲線加熱。在溫度曲線的最后一段結(jié)束后，主電路斷電，自然冷卻開始。4.待溫度降至室溫后，充入氮?dú)猓詈蟠蜷_爐門，取出樣品。

用戶也可以根據(jù)自己的需要手動執(zhí)行上述步驟。

安全互鎖功能描述

加熱部分：缺相報警，過流報警，熱電偶斷開報警，超溫報警冷卻水部分：回水超溫報警，壓力異常報警

真空部分：泵過熱報警，抽真空后測泄露，泄露異常報警氣壓部分：超壓報警

氫氣部分：環(huán)境檢測超過限定濃度值報警，停止氫氣進(jìn)入

停電情況：壓差閥關(guān)閉。對于短時間停電，爐子應(yīng)處于程序暫停狀態(tài)，恢復(fù)供電后原程序可繼續(xù)運(yùn)行；對于長時間停電，程序?qū)?/span>

自動終止并保存運(yùn)行數(shù)據(jù)；

預(yù)估外形

尺寸

爐體：寬 1300 深 1100 高 1200

真空泵：800*800*700

預(yù)估凈重

量

1.2T

預(yù)估包裝

后尺寸

爐體：寬 1400 深 1200 高 1300

真空泵：寬 900 深 900 高 1000

預(yù)估包裝

后重量

1.4T

文件

外形尺寸圖，電路圖，說明書，維護(hù)保養(yǎng)說明，各傳感器，控制器配件說明書，出廠合格證